无菌袋泄漏的原因主要在于复合材料选择和热封强度两方面。
　　1、材料的选择
　　材料选择对防泄漏很重要，目的是增加外层与中间阻隔层、阻隔层与热封层材料之间的剥离强度和袋的热封强度。故要求薄膜其复合面的表面张力大于38dyn/cm；内层热封薄膜的低温热封性能要好，热封面的表面张力小于34dyn/cm；此外，要选用连接性能不错的油墨，高含固量低黏度的黏合剂。
　　2、热封强度
　　热封强度低也是影响无菌袋泄漏的重要因素之一。热封时要调整好热封温度、热封压力和热封时间的匹配关系。主要是要注意摸索不同结构袋子的热封温度，因不同种类塑料薄膜的熔点不同，热封温度也不同；热封压力不宜过大，热封时间也不宜过长，以免大分子降解，热封层在高温熔融状态下被热封刀剪切，使封口强度下降。此外，直立袋袋底的四层封合处是关键的部位，要经试验后，才可以确定热封温度、热封压力和热封时间。
　　在实际生产过程中，应根据内容物的不同要求对无菌袋做泄漏试验。简单实用的方法是，在袋内充入一些量的空气，将袋口热封好，放入盛水的盆内，用手挤压袋子的不同部位，若无气泡逸出，则说明袋子的封合密闭性良好；否则应及时调整漏气部位的热封温度和压力。内装液体的无菌袋要慎重对待，可用挤压和跌落方法检测其是否漏液，如在袋内填充一些量的水，封好口。